泰安市汶河水泥制品有限公司

水泥电线杆的焊接要求：  

1、首先两节杆对接调直，将水泥电线杆下节放置平整的地面，然后对接上节对直。  

2、其次焊接固定，混凝土非预应力电杆批发，在水泥电线杆调直以后按照焊接位置平均打点固定，在整个焊接法兰焊接三个点进行固定，打点固定完成开始校直，用水平仪检测电线杆是否对直，在焊接时主要的注意的问题就是焊接工序以及要点。  

3、焊接水泥电线杆，在焊接时注意焊点均匀，整个焊接需要三遍焊接方可完成，涂刷除锈漆，除去焊接位置锈斑，涂刷防腐漆，电线杆注意用于高压电力架设，如果焊接不牢固导致电线杆拉力减弱强度减小从而造成损坏。

  4、偷工减料后果及影响： 

在生产水泥电线杆是减少材料使用量，水泥、钢筋、内外环，一根电线杆可以减少20元成本，偷工减料导致后果，电力非预应力电杆批发，不达标电线杆在安装使用上危险极大，在架线、紧线是容易拉断电线杆。偷工减料的电线杆在运输上容易压裂，压碎，偷工减料的电线杆强度差距很大，导致运输压碎、紧线拉断事情不在期数。偷工减料的电线杆使用年限较短，减少水泥使用量导致水泥电线杆强度大大降低，表面脱皮，使用年限减少，热胀冷缩；所以夏天架设电线杆时，要留出足够的余量，以免冬天时电线收缩而拉断电线或者拉倒电线杆。  

布局合理，操作、替换模具便利，设备坚固耐用，功能安稳牢靠。选用主动接送板体系，送料分料、强行布料体系，压头同步和模框同步体系，可主动循环出产，出产功率高，出砖量大，制品质量安稳，主动码垛体系，可让设备发扬更高功率。

中国出产水泥电杆设备有近水泥电杆得到了疾速开展，但在近呈现了下滑的趋势，制约中国水泥电杆开展的主要因素有:基础工业水平低，输电线路等级低，公路和运送工具落后，大家的思想观念陈腐等，改革开放20多年来，直径510毫米非预应力电杆批发，基础工业如水泥和钢铁工业的疾速开展，公路等级的进步和超长运送车辆的呈现，以及大家的观念认识的转变等，为水泥电杆的开展供给了关键，依照当前的开展趋势。

　根据生产工艺与设备使用说明书及本行业的有关规定，由使用单位制订出水泥制管机的管理规则、操作规程并严格执行。

一：悬辊轴的损坏与维修

　　悬辊轴是水泥制管机的主要零件也是易损件，在全长上磨损是不均匀的，尤其在与水泥管模具、滚圈接触部分磨损较快，通常与轴上其他部位直径相对误差不应超过3毫米，否则严重影响制品合格率。在这易损的两处也有采用其   他保护措施的，但并不理想。

　　修补的方法，通常采用补焊后车光。zui好使用专用设备（可以自制），在补焊过程中工件（主轴）通常水平放置，在补焊时工件应不停转动，而且在补焊结束直至主轴冷却到常温方可停止转动。因为主轴属细长工件，非预应力电杆批发，尤其是生产预应力管的悬辊机主轴（5-6米长），在补焊与冷却过程中极易变形，严禁主轴在悬臂状态进行补焊和冷却。然后对补焊部分车光。水泥制管机在空载运行时主轴运转是平稳的，如经修补或使用不当而产生较明显的跳动应及时修复。

二：故障的诊断与修理

　　对水泥制管机的一般性故障应及时诊断处理，对主机振动在生产中应预以充分重视，因为悬辊式水泥制管机是动载荷（主要是冲击）较大的设备，振动不仅影响制品质量，而且要损坏设备。异常的振动通常来自主轴，在检查故障时如主轴部分无明显弯曲变形（通常以其跳动量来考核），则主轴跳动不超过1毫米，否则要检查悬辊轴上的轴承是否有松动与损坏或悬辊轴接头处螺栓是否松动或断裂，以及悬辊轴的两处联接法兰有无开裂等现象。查明原因后采取相应修理办法，在修理过程中以保证悬辊轴的精度为准，具体做法修理者自定。